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隔爆外殼“d”分為“da”、“db”和“dc”三種保護(hù)等級(jí)，下面介紹下其適用的危險(xiǎn)場(chǎng)所和技術(shù)要求。

PART.01

三種保護(hù)等級(jí)（對(duì)應(yīng)不同的設(shè)備保護(hù)級(jí)別）的使用場(chǎng)所

“da”保護(hù)等級(jí)（EPL Ga或Ma等級(jí)設(shè)備）：適用于0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)場(chǎng)所或需要使用Ma或Mb等級(jí)設(shè)備的煤礦場(chǎng)所。

注：“da”保護(hù)等級(jí)僅適用于便攜式可燃?xì)怏w探測(cè)器的催化式傳感器。

“db”保護(hù)等級(jí)（EPL Gb或Mb等級(jí)設(shè)備）：適用于1區(qū)和2區(qū)場(chǎng)所或需要使用Mb等級(jí)設(shè)備的煤礦場(chǎng)所。

注：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求（除了對(duì)“da”和“ dc”保護(hù)等級(jí)的專用要求外）僅適用于db保護(hù)等級(jí)。

“dc”保護(hù)等級(jí)（ EPL Gc等級(jí)設(shè)備）：適用于2區(qū)場(chǎng)所。

注：dc”保護(hù)等級(jí)適用于具有電氣開關(guān)觸點(diǎn)的電氣設(shè)備和Ex元件，其內(nèi)部?jī)羧莘e不超20 cm3，最高額定值限制在電壓690 V和電流16 A（交流有效值或直流）。

PART.02

技術(shù)要求

2.1 “da”保護(hù)等級(jí)

傳感器內(nèi)部最大凈容積不超5 cm3；

導(dǎo)電體引入傳感器應(yīng)在外殼壁中使用符合標(biāo)準(zhǔn)的密封接合面，腔體容積≤10 cm3時(shí)，粘接接合面最短路徑≥3 mm，采用熔融玻璃接合面最短路徑也≥3 mm；

呼吸裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)且無間隙地粘結(jié)在外殼壁上（如按6.1粘接或燒結(jié)接合）或應(yīng)用補(bǔ)充機(jī)械固定方式壓裝在外殼壁上（如型鍛）；

由“ia”保護(hù)等級(jí)電路供電，最大耗散功率限制在3.3 W（對(duì)Ⅰ類）和1.3 W（對(duì)Ⅱ類）；

通過50次內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)，ⅡC類設(shè)備需用氫氣和乙炔各進(jìn)行50次試驗(yàn)。

2.2 db級(jí)要求

結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T 3836.2—2021《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》第5-13條要求，并且其外殼須有足夠強(qiáng)度，能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，外殼各接合面須有足夠長(zhǎng)的嚙合長(zhǎng)度和足夠小的間隙，以阻止內(nèi)部爆炸向外部傳播。正常大氣條件下，設(shè)計(jì)外殼強(qiáng)度時(shí)至少考慮1.5倍爆炸壓力余量，選用合適的緊固件抗拉強(qiáng)度，腔體設(shè)計(jì)應(yīng)避免內(nèi)部氣流障礙或形成不同腔體連通。

2.3 dc級(jí)要求

內(nèi)部?jī)羧莘e要求：內(nèi)部?jī)羧莘e不超20 cm3。

密封保護(hù)：不用作外部設(shè)備外殼的dc保護(hù)等級(jí)的外殼，應(yīng)能承受正常處理和裝配操作而不損壞密封，若作為外部設(shè)備使用，需符合GB/T 3836.1—2021《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求中對(duì)外殼的要求》。

連續(xù)運(yùn)行溫度要求：當(dāng)采用澆注密封和澆封復(fù)合物時(shí)，材料連續(xù)運(yùn)行溫度范圍應(yīng)能保證可靠運(yùn)行，下限低于或等于最低工作溫度，上限比最高工作溫度至少高10 K。

額定值要求：裝置的最高額定值應(yīng)限制在電壓690 V和電流16 A（交流有效值或直流）。

試驗(yàn)要求：應(yīng)承受GB/T 3836.2—2021第15.5條固定的型式試驗(yàn)，試驗(yàn)后，裝置或元件應(yīng)無可見的損壞痕跡，外部應(yīng)未出現(xiàn)點(diǎn)燃，且當(dāng)斷開開關(guān)觸點(diǎn)是沒有飛弧出現(xiàn)。