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數(shù)字化工廠的“心臟”:ERP+PLM+MOM+WMS+DCS五大核心系統(tǒng)集成

2025年4月7日 來源:防爆云平臺(tái)--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái) 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機(jī) 防爆風(fēng)機(jī) 防爆通訊 瀏覽 175 次
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你如何理解數(shù)字化工廠?


無紙化?智能設(shè)備?

還是無人的高自動(dòng)化生產(chǎn)?


數(shù)字化工廠并不完全等同于自動(dòng)化。除了提高效率這一原則以外,數(shù)字化工廠的價(jià)值,并不在于對(duì)人的“取代”,而是對(duì)人的“幫助”。



今天我們就來看看數(shù)字化工廠的“心臟”——5大核心系統(tǒng)的集成。


01、數(shù)字化工廠核心是什么?


企業(yè)資源計(jì)劃ERP、產(chǎn)品生命周期管理PLM、制造運(yùn)營(yíng)管理MOM、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS、分散控制系統(tǒng)DCS五大系統(tǒng)的全面集成,并以MOM/MES(制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng))為中樞核心,形成的智能制造創(chuàng)新平臺(tái),就是數(shù)字化工廠的核心所在。



02、5大核心系統(tǒng)集成


通過五大系統(tǒng)深度集成,明確定義系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界。


PLM



PLM:對(duì)企業(yè)知識(shí)型資產(chǎn)的管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項(xiàng)目管理、變更管理、協(xié)同管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全管理等,為制造企業(yè)提供了一個(gè)可伸縮的研發(fā)管理平臺(tái)。


PLM+ERP

PLM將PBOM和工藝路線傳給ERP,ERP根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)成本、建議成本、現(xiàn)行成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù),結(jié)合加工中心和成本中心,自動(dòng)生成CBON。


PLM+MOM

PLM將MBOM、SOP傳給MOM,指導(dǎo)MOM生產(chǎn)管理。


當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生設(shè)計(jì)變更,會(huì)將變更數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到ERP、MOM系統(tǒng)。



ERP



將企業(yè)的三大流:物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理。特別提一下,ERP不要過多管理制造端,只需以報(bào)工方式,保存制造端的生產(chǎn)結(jié)果,用于財(cái)務(wù)成本核算。


ERP+MOM

將生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(物料、銷售訂單)傳給MOM。APS將分解后的制造工單回傳給ERP,MES將生產(chǎn)數(shù)量、物料消耗數(shù)量,按照一定周期回傳給ERP。


ERP+WMS

實(shí)時(shí)同步物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)量。


WMS



通過入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能,對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng),有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程。


WMS+ERP

如果需要提供一整套的倉(cāng)庫(kù)解決方案的話, ERP系統(tǒng)依然存在一些缺陷的,我們也了解到WMS系統(tǒng)可以彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)的一些缺陷。


因此,如果你想擁有一個(gè)強(qiáng)大的倉(cāng)庫(kù)管理解決方案,那么可以將ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)兩者結(jié)合起來使用。


WMS+MOM

當(dāng)車間MES接料時(shí),WMS實(shí)時(shí)將物料批次信息傳給MES,綁定接料工位。


當(dāng)成品入庫(kù)時(shí),MES實(shí)時(shí)將物料批次信息傳給WMS,綁定倉(cāng)庫(kù)和儲(chǔ)位。



DCS



SCADA+PLC的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。


DCS+MOM

MES將工單下達(dá)到機(jī)臺(tái)設(shè)備,對(duì)設(shè)備、模具、刀具、人員防錯(cuò),指導(dǎo)設(shè)備生產(chǎn)。


DCS將設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)(溫度、壓力、扭矩等)回傳給MES,與生產(chǎn)工單關(guān)聯(lián),用于生產(chǎn)追溯。


03、數(shù)字化工廠解決方案-系統(tǒng)工具組合


在數(shù)字化工廠解決方案中,系統(tǒng)工具的組合如下:


APS

高級(jí)排產(chǎn)排程

Preactor

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)

SIMATIC IT UA

CAMSTAR

QMS

質(zhì)量管理系統(tǒng)

IBS

SCADA

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)

WinCC


通過APS+MES+QMS+TIA無縫深度集成,打造數(shù)字化工廠制造運(yùn)營(yíng)端一體化解決方案,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化制造運(yùn)營(yíng)流程,實(shí)現(xiàn)高效透明運(yùn)營(yíng)管理。

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