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防爆電氣設(shè)備的檢查

01

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

02

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

03

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得隨意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

04

在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電；嚴(yán)禁帶電割接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

05

防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的特點、設(shè)備狀態(tài)、介質(zhì)泄漏和腐蝕、機械磨損等情況，自行規(guī)定其檢查周期。

檢查要求

檢查通用要求

防爆電氣設(shè)備檢查可分初始檢查、定期檢查、抽樣檢查和連續(xù)監(jiān)督。

整套裝置或設(shè)備在投入運行前應(yīng)對它們進(jìn)行初始檢查。當(dāng)危險場所的分類有了改變或電氣設(shè)備位置發(fā)生了變化，也應(yīng)進(jìn)行檢查，以保證其防爆型式、設(shè)備類別和溫度組別與已改變的條件相適應(yīng)。

初始檢查

所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運行前進(jìn)行的檢查。初始檢查的目的是檢查所選的防爆型式和其裝置要求是否相適應(yīng)。

初始檢查一般與工程項目或設(shè)備的安裝驗收相結(jié)合進(jìn)行。如果制造商已進(jìn)行了同等的檢查，并且安裝過程不可能影響到被制造商檢查過的那些零部件，就不要求全部進(jìn)行初始檢查。例如，不要求隔爆型電機內(nèi)部隔爆接合面的初始詳細(xì)檢查；但是，為方便現(xiàn)場布線而拆下的接線盒蓋在裝配后宜進(jìn)行檢查。金屬外殼，也應(yīng)在危險區(qū)域的進(jìn)口處接地，接地電阻阻值要符合設(shè)計要求。

定期檢查

定期檢查是對所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的例行檢查，可進(jìn)行相應(yīng)的目測檢查或仔細(xì)檢查。

定期的目視檢查或詳細(xì)檢查后，可能會需要進(jìn)一步地逐項檢查。檢查等級和定期檢查的時間間隔的確定應(yīng)考慮設(shè)備型式、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結(jié)果。

定期檢查的時間間隔可根據(jù)實際需要縮短。此外，這類設(shè)備在使用前由用戶進(jìn)行目視檢查，以保證該設(shè)備無明顯損壞。

抽樣檢查

是對部分電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的檢查。抽樣檢查可以是目測檢查、仔細(xì)檢查或逐項檢查，所有抽樣的規(guī)格和構(gòu)成應(yīng)根據(jù)檢查的目的確定。不宜期望通過抽樣檢查來發(fā)現(xiàn)一些隨機性的故障，如連接松動等，但宜通過抽樣檢查來監(jiān)控環(huán)境條件、振動、設(shè)計的內(nèi)在缺陷等產(chǎn)生的影響。

連續(xù)監(jiān)督

由在專業(yè)安裝中有經(jīng)驗的熟練技術(shù)人員進(jìn)行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、維護(hù)和維修電氣設(shè)備及其使用環(huán)境，以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。連續(xù)監(jiān)督應(yīng)按要求進(jìn)行相應(yīng)目測檢查或仔細(xì)檢查。當(dāng)裝置故障超出連續(xù)監(jiān)督范圍時，應(yīng)進(jìn)行定期檢查。初始、定期和抽樣檢查的所有結(jié)果應(yīng)做記錄。

進(jìn)行電氣設(shè)備檢查是保障安全生產(chǎn)的重要條件，重視對設(shè)備的檢查檢測工作，保證設(shè)備的安全安裝、安全使用，才能有效減少安全隱患，保證生命財產(chǎn)安全。