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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)也被稱作工業(yè)4.0或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是物聯(lián)網(wǎng)的一個子集，其通過通信技術(shù)連接的眾多工業(yè)設備組成的網(wǎng)絡，使系統(tǒng)能夠以前所未有的方式監(jiān)控、收集、交換、分析和提供有價值的新見解，以幫助工業(yè)企業(yè)做出更智能、更快速的業(yè)務決策。如今，IIoT在制造業(yè)、發(fā)電廠、農(nóng)業(yè)、能源、交通、運輸?shù)刃袠I(yè)發(fā)揮著重要的作用。

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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的概念

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT（Industrial Internet of Things）是將具有感知、監(jiān)控能力的各類采集、控制傳感器或控制器，以及移動通信、智能分析等技術(shù)不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)，從而大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，最終實現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)、交通運輸、能源和農(nóng)業(yè)等眾多行業(yè)領域提供了持續(xù)生產(chǎn)力、效率和盈利能力。

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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT），也稱為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是物聯(lián)網(wǎng)的一部分，或者可以說是物聯(lián)網(wǎng)的一個子集。它是通過通信技術(shù)連接的眾多工業(yè)設備組成的網(wǎng)絡，使系統(tǒng)能夠以前所未有的方式監(jiān)控、收集、交換、分析和提供有價值的新見解，這些見解可以幫助工業(yè)公司做出更智能、更快速的業(yè)務決策。從而提高制造過程和服務的效率并降低成本。

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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的特點

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)特點并非所有系統(tǒng)都可以歸類為IIoT。一般來說它們需要生成數(shù)據(jù)進行分析并產(chǎn)生具體的聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。IIOT系統(tǒng)運行基于分層結(jié)構(gòu)：

設備：系統(tǒng)的可見部分是設備: 傳感器、GPS 定位器、機器等等；

網(wǎng)絡：在此之上是連接層，即通過云存儲或邊緣計算在這些設備和服務器之間建立的網(wǎng)絡；

服務：這些是分析收集的數(shù)據(jù)并對其進行處理以提供特定服務的計算機，應用程序；

內(nèi)容：這是與人類操作員的界面，可以是計算機、平板電腦，甚至是虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實眼鏡等設備。

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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)

物聯(lián)網(wǎng)是把所有物品通過信息傳感設備與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，進行信息交換，以實現(xiàn)智能化識別和管理。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是通過互聯(lián)網(wǎng)連接到工業(yè)應用的傳感器和儀器設備，該網(wǎng)絡收集工業(yè)應用數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析，目的是優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高生產(chǎn)效率并降低制造成本。當前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應用主要集中在制造、交通、運輸、能源、礦山等領域。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)的子集，出發(fā)點是實現(xiàn)工業(yè)制造領域的轉(zhuǎn)型升級，側(cè)重于提高生產(chǎn)現(xiàn)場的安全性和效率。

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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的特征、優(yōu)勢

（1）預測性維護：當工業(yè)設備可以傳輸實時數(shù)據(jù)時，可以實現(xiàn)一系列遠程診斷和維護解決方案，從而降低成本并防止停機；

（2）供應鏈優(yōu)化：通過收集和分析帶有傳感器標簽的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，IIoT平臺使組織能夠持續(xù)監(jiān)控庫存水平并跟蹤訂單和訂單的位置、狀態(tài)和條件，互聯(lián)供應鏈可以自動調(diào)整以適應可能影響交付的各種因素；

（3）設施管理：IIoT傳感器可以監(jiān)控各種建筑狀況，包括供暖、空調(diào)、通風、照明、安保和安全功能。如果任何機器或系統(tǒng)偏離定義的操作參數(shù)，則可以生成警報，以便在故障發(fā)生之前進行調(diào)整或維護；

（4）實時分析：實時分析是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的手段。針對感知的工業(yè)資源數(shù)據(jù)，通過技術(shù)分析手段，在數(shù)字空間中進行實時處理，獲取工業(yè)資源狀態(tài)在虛擬空間和現(xiàn)實空間的內(nèi)在聯(lián)系，將抽象的數(shù)據(jù)進一步直觀化和可視化，完成對外部物理實體的實時響應；

（5）迭代優(yōu)化：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系能夠不斷地自我學習與提升，通過將工業(yè)資源數(shù)據(jù)處理、分析和存儲，形成有效的、可繼承的知識庫、模型庫和資源庫。面向工業(yè)資源制造原料、制造過程、制造工藝和制造環(huán)境，進行不斷迭代優(yōu)化，達到最優(yōu)目標。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通過智能化的設備互聯(lián)和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)了工廠設備之間的智能互聯(lián)和數(shù)據(jù)交互，提升了生產(chǎn)力與智能制造水平。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，它將為制造業(yè)帶來更多的機遇和挑戰(zhàn)，推動智能制造和工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更高效、更智能的未來。