在增安型防爆電氣設(shè)備中，電氣間隙和爬電距離是保證設(shè)備防爆電氣性能和安全性能的一項(xiàng)極其重要的指標(biāo)。

定義：

電氣間隙，是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在空氣中的最短距離。

爬電距離，是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在絕緣材料表面上的最短路徑。

增安型設(shè)備爬電距離和電氣間隙的測(cè)量

絕緣部件上有效的凸筋和凹槽應(yīng)該符合： 

（1）凸筋的高度至少為2.5mm，厚度應(yīng)該與材料的機(jī)械強(qiáng)度相適應(yīng)，至少為1mm。 

（2）凹槽的深度和寬度都不應(yīng)該小于2.5mm。 

類型：

爬電距離(圖中的虛線）；爬電間隙（圖中的紅線）。

圖 1說(shuō)明：兩帶電導(dǎo)體之間絕緣材料表面上的凹槽的寬度小于2.5mm（深度不予計(jì)較），電氣間隙和爬電距離為兩帶電導(dǎo)體之間的空間最短距離和絕緣體表面的最短路徑（爬電距離與電氣間隙相同）。

圖 2說(shuō)明：兩帶電導(dǎo)體之間絕緣表面上的凹槽的寬度大于2.5mm（深度不予計(jì)較），電氣間隙為兩帶電導(dǎo)體之間的空間最短距離，爬電距離為沿絕緣體(包括凹糟)表面的最短路徑。

圖 3說(shuō)明：兩帶電導(dǎo)體之間絕緣表面上有v形凹槽且寬度大于2.5mm的，電氣間隙為兩帶電導(dǎo)體之間的空間最短距離，爬電距離為沿絕緣體（包括凹槽，但凹槽底部在2.5mm處計(jì)算）表面的最短路徑。

圖 4說(shuō)明：兩帶電導(dǎo)體之間絕緣表面上有倒V形凸筋，電氣間隙為兩帶電導(dǎo)體之間跨越凸筋頂部的空間最短距離，爬電距離為沿絕緣體（包括倒v形凸筋）表面輪廓線的最短路徑。

圖 5說(shuō)明：兩帶電導(dǎo)體之間絕緣表面上有未粘結(jié)的絕緣接合件且兩邊凹槽的寬度小于2.5mm，電氣間隙和爬電距離為兩帶電導(dǎo)體之間（通過(guò)未粘結(jié)的縫隙）的最短距離。

圖 6說(shuō)明：兩帶電導(dǎo)體之間絕緣表面上有束粘結(jié)的絕緣接合件且兩邊凹糟的寬度大于2.5mm，電氣間隙為兩帶電導(dǎo)體之間（通過(guò)未粘結(jié)的縫隙）的空間最短距離，爬電距離為兩帶電導(dǎo)體之間（通過(guò)未粘結(jié)的縫隙）沿絕緣表面凹糟的最短路徑。

圖 7說(shuō)明：若兩帶電導(dǎo)體之間絕緣表面上有未粘結(jié)的絕緣接合件，一邊有寬度大于2.5mm的凹糟，另一邊有寬度小于2.5mm的凹槽，電氣間隙為兩帶電導(dǎo)體之間（通過(guò)未粘結(jié)的縫隙）的空間最短距離，爬電距離為兩帶電導(dǎo)體之間（通過(guò)未粘結(jié)的縫隙）沿寬度大于2.5mm的絕緣表面凹槽輪廓線的最短路徑（不計(jì)寬度小于2.5mm的凹槽）。

圖 8說(shuō)明：若兩帶電導(dǎo)體之間絕緣表上插入絕緣體的有未粘結(jié)的絕緣接合件，電氣間隙為兩帶電導(dǎo)體之間跨越絕緣接合件頂部的折線空間最短距離，爬電距離為兩帶電導(dǎo)體之間沿絕緣接合件表面的最短路徑。

圖 9說(shuō)明：若螺釘頭與凹窩壁之間的間距大于2.5mm，計(jì)算爬電距離時(shí)應(yīng)該計(jì)入這個(gè)距離，但應(yīng)注意六角頭螺釘?shù)牧穷^位置，電氣間隙是帶電導(dǎo)體與螺釘?shù)淖疃搪窂健?/span>

增安型產(chǎn)品爬電距離和電氣間隙——工作電壓的確定

當(dāng)按照GB/T 3836.3-2021表2中的工作電壓（交流有效值或直流）確定爬電距離和電氣間隙時(shí)，如果工作電壓是在表2描述的兩個(gè)電壓值之間時(shí)應(yīng)如何通過(guò)工作電壓來(lái)確定爬電距離和電氣間隙呢？

這種情況下，應(yīng)采用較高級(jí)別的電壓值來(lái)確定爬電距離和電氣間隙。但是，在GB/T 3836.3-2021表2中的注釋a：當(dāng)確定爬電距離和電氣間隙規(guī)定值時(shí)，工作電壓可能比表中的電壓值高出1.1倍。系數(shù)1.1表示，在電路的許多地方中，工作電壓等于額定電壓，許多常用的額定電壓考慮到1.1倍這個(gè)系數(shù)。

以eb保護(hù)級(jí)別、材料級(jí)別為I類為例：

如果工作電壓是225V，則要求的最小爬電距離應(yīng)為5mm；如果工作電壓是220V（200×1.1），則要求的最小爬電距離為4mm。