防爆電機(jī)是一種可以在易燃易爆場(chǎng)所使用的一種電機(jī)，運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花。防爆原理是：將電機(jī)的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開(kāi)的作用，并能承受進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時(shí)能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會(huì)引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。

防爆符號(hào)

防爆型產(chǎn)品的外殼上一般有以下標(biāo)志，具體含義如下： Ex  d   Ⅱ  B  T4 ①  ②  ③  ④  ⑤ ①、中國(guó)及國(guó)際電工委員會(huì)防爆標(biāo)志 
②、隔爆型 
③、除煤礦、井下用之外的電氣設(shè)備 
④、按爆炸性氣體環(huán)境的最大實(shí)驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流分為ABC三級(jí) 

⑤、按設(shè)備最高表面溫度分為T1至T6六個(gè)組 第①位編碼含義：

第②位編碼：

第③位編碼含義：

Ⅰ——煤礦、井下用電氣設(shè)備 
Ⅱ——工廠用電氣設(shè)備

Ⅱ——工廠用電氣設(shè)備

第④位編碼：Ⅱ類爆炸性氣體環(huán)境的分級(jí)II 類爆炸性氣體的特性進(jìn)一步分類為:IIA、IIB、IIC。第⑤位編碼：設(shè)備最高表面溫度：

防爆電機(jī)的類型

防爆電機(jī)防護(hù)等級(jí)最低為 IP55，而普通電機(jī)有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而從外形可以分辨出。  

防爆電機(jī)按產(chǎn)品類型可分

1、按電機(jī)原理分可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。 

2、按使用場(chǎng)所分可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。

3、可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無(wú)火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等

4、按配套的主機(jī)分可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無(wú)刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。

此外，還可以按額定電壓、效率等技術(shù)指標(biāo)來(lái)分，如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。

選用防爆電機(jī)要考慮如下三個(gè)主要因素

1、在電壓、頻率、轉(zhuǎn)速確定后，按照電機(jī)所拖動(dòng)負(fù)荷及供電網(wǎng)絡(luò)狀況，選取過(guò)安裝系數(shù)K，確定電機(jī)功率。由安裝方式從電機(jī)樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機(jī)功率的情況。

2、確認(rèn)技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求(供、需雙方在技術(shù)協(xié)議中敲定)。對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，為了選用配套的啟動(dòng)、調(diào)速系統(tǒng)，還需要供方提供轉(zhuǎn)子電壓U2及電流I2的數(shù)值。

3、按照使用環(huán)境確定防護(hù)等級(jí)及防爆類型、防爆等級(jí)或防腐蝕的類別、等級(jí)，以及其他要求，如戶外、船用等?？蓞⒖迹悍辣姍C(jī)溫度組別以及防爆類別。

防爆電機(jī)常見(jiàn)故障

防爆電機(jī)多用于廠房、礦井等安全要求較高的場(chǎng)所中使用，但是也難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，面對(duì)一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速的定位錯(cuò)誤并解決它，以保證生產(chǎn)線的安全運(yùn)作，接下來(lái)為大家講解防爆電機(jī)故障維修的專題：

一、防爆電機(jī)不能啟動(dòng)

a.靜止無(wú)聲

b.振動(dòng)、有異常聲響

可能原因：

1.電源未接通

2.三相電動(dòng)機(jī)缺相

3.定子繞組斷線

4.定子繞組相間短路

5.離心開(kāi)關(guān)或電容器損壞或電路不通

6.傳動(dòng)部分受阻或負(fù)載過(guò)大

處理方法：

1.檢查開(kāi)關(guān)、熔絲、接觸器接點(diǎn)、線路及防爆電機(jī)引出線是否接好

2.檢查電源、開(kāi)關(guān)、熔絲、連接線是否完好

3~4.修理繞組

5.修理或更換離心開(kāi)關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路

6.檢查、修理傳動(dòng)部分，檢查負(fù)載過(guò)大原因排除故障

二、空載能啟動(dòng)或在外力幫助下能啟動(dòng)，但啟動(dòng)遲緩、轉(zhuǎn)向不定

可能原因：

1.三相電機(jī)缺相

2.單相電機(jī)輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開(kāi)關(guān)電路或觸點(diǎn)故障、電容器損壞或斷線

處理方法：

1.檢查電源及電路

2.檢查修理繞組、離心開(kāi)關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分

三、帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值

可能原因：

1.負(fù)載太大

2.電源電壓太低

3.籠型轉(zhuǎn)子斷條

4.電路連接不牢、接觸不好

5.繞組接線錯(cuò)誤、線圈短路

處理方法：

1.檢查傳動(dòng)部分及工作機(jī)械是否有故障并排除

2.測(cè)量電壓，解決電源供電質(zhì)量

3.更換轉(zhuǎn)子

4.檢查、排除

5.修理繞組

四、防爆電機(jī)外殼帶電

可能原因：

1.接地線松動(dòng)或斷開(kāi)

2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼

處理方法：

1.檢查接地線，接好

2.烘干，修理絕緣及更換引出線

五、防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常

可能原因：

1.缺相運(yùn)行

2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油

4.波行墊圈斷裂

5.離心開(kāi)關(guān)損壞

6.軸向竄動(dòng)太大

處理方法：

1.檢查電路各元件，排除故障

2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無(wú)凸出異物，軸承室是否磨損太大

3.清洗軸承、加腐滑脂

4.更換波形墊圈

5.修理或更換離心開(kāi)關(guān)

6.調(diào)整軸向竄動(dòng)量

六、防爆電機(jī)停轉(zhuǎn)、接通電源后又不轉(zhuǎn)，過(guò)會(huì)時(shí)間又可以啟動(dòng)

可能原因：

1.繞組短路

2.過(guò)載

3.熱保護(hù)器動(dòng)作

處理方法：

1.修理繞組

2.檢查傳動(dòng)部分及工作機(jī)械，排除故障

3.過(guò)熱或過(guò)電流后熱保護(hù)器動(dòng)作，冷卻后又復(fù)位

七、防爆電機(jī)異常振動(dòng)

可能原因：

1.軸頭彎曲

2.底腳松動(dòng)

3.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞

4.電路、繞組故障

處理方法：

1.校直

2.固定底腳

3.校正動(dòng)平衡

4.檢查、修理電路或繞組

八、電流驟然增大、防爆電機(jī)冒煙、溫升過(guò)高

可能原因：

1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)

2.防爆電機(jī)過(guò)負(fù)載、傳動(dòng)部分被卡住

3.選用防爆電機(jī)功率過(guò)小

4.電源電壓太低或太高

5.防爆電機(jī)通風(fēng)道阻塞

6.防爆電機(jī)局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路

7.離心開(kāi)關(guān)或電容器損壞

九、啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱，甚至燒毀繞組

可能原因：

1.繞組匝間、相間短路或接地

2.單相電機(jī)主、輔繞組相互接錯(cuò)

3.離心開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)在啟動(dòng)后不能斷開(kāi)，輔繞組長(zhǎng)期工作而發(fā)熱

處理方法：

1.檢查、修理繞組

2.檢查糾正接線

3.檢查修理離心開(kāi)關(guān)

處理方法：

1.檢查電源及線路

2.檢查工作機(jī)械及傳動(dòng)部分

3.核實(shí)更換電機(jī)

4.檢查電源

5.清除阻塞物

6.檢查繞組、修理

7.栓查、更換九、啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱，甚至燒毀繞組

十、防爆電機(jī)軸承過(guò)熱

可能原因：

1.軸承損壞

2.軸承油脂不好或用量不當(dāng)，油脂中有雜物

3.軸頭彎曲

4.軸承或軸承空磨損嚴(yán)重

5.皮帶太緊或聯(lián)軸器安裝不當(dāng)

處理方法：

1.更換軸承

2.更換油脂，填充量不宜超過(guò)軸承容積的70%

3.校直

4.將磨損件修復(fù)或更換

5.調(diào)整皮帶，校正聯(lián)軸器