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電纜引入防爆正壓柜是電纜進(jìn)入防爆外殼且保持設(shè)備防爆安全性能的重要環(huán)節(jié)。由第1章的內(nèi)容可知，不同防爆型式的防爆電氣設(shè)備所使用的電纜引入防爆正壓柜是不同的，因而在裝配時(shí)它們的要求也是不一樣的。

1.密封圈式電纜引入防爆正壓柜

在密封圈式電纜引入防爆正壓柜裝配時(shí)，人們應(yīng)該注意：

①對(duì)于連接件是單獨(dú)的壓緊螺母式電纜引入防爆正壓柜，當(dāng)連接件采用圓筒式隔爆結(jié)構(gòu)與隔爆正壓柜外殼配合時(shí)應(yīng)該注意裝配后的隔爆間隙;當(dāng)連接件采用螺紋與防爆正壓柜外殼配合時(shí)應(yīng)該設(shè)置防松措施，并保持連接處的密封性能或隔爆性能。例如，對(duì)于隔爆型電纜引入防爆正壓柜，螺紋部分的軸向長(zhǎng)度至少為8mm，有效的嚙合扣數(shù)至少為6扣，而且當(dāng)連接件螺紋部分有退刀槽時(shí)，則在引入防爆正壓柜安裝時(shí)此處應(yīng)該配置一個(gè)不會(huì)丟失的、不可壓縮的墊圈(鎖緊螺母)，以保證安裝后螺紋的嚙合長(zhǎng)度。

②對(duì)于壓盤(pán)式電纜引入防爆正壓柜，壓緊電纜的電纜壓板應(yīng)該有一定的圓弧，不得使用直板式的電纜壓板，以免傷害電纜絕緣層。

③不管是壓緊螺母式引入防爆正壓柜，還是壓盤(pán)式引入防爆正壓柜，都必須使用自制墊圈從兩邊來(lái)壓緊橡膠密封圈，不得使用市售的標(biāo)準(zhǔn)件(平墊圈)替代。

④電纜引入防爆正壓柜內(nèi)必須配置堵板(厚度不小于2mm);安裝電纜時(shí)去掉，不安裝電纜時(shí)保留。

2.澆封式電纜引入防爆正壓柜

在澆封式電纜引入防爆正壓柜裝配時(shí)，人們應(yīng)該注意：

①澆封化合物按照上述方法配制。

②澆封要求，按照設(shè)計(jì)要求。

③連接件與外殼的連接按照上述方法進(jìn)行。

這里所說(shuō)的“涂敷”，是專(zhuān)指適用于防爆正壓柜的涂敷。防爆電氣設(shè)備是使用于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的特種電氣設(shè)備，防止周?chē)h(huán)境中的酸、堿液體和蒸氣等有害介質(zhì)的侵蝕是十分重要的。

防爆正壓柜需要涂敷的部位，根據(jù)防爆型式的不同，可能是設(shè)備金屬外殼的外部表面或(和)內(nèi)部表面、隔爆接合面，也可能是內(nèi)置的印制電路板等。

3.設(shè)備金屬外殼外部表面和內(nèi)部表面的涂敷

(1)常用涂覆漆料

在防爆正壓柜中常用涂覆漆料有多種，例如：

①底漆：C06.1鐵紅醇酸底漆、X06.1乙烯磷化底漆(用于標(biāo)牌涂覆)等。

②面漆：C04—2醇酸磁漆、A04.9氨基烘干磁漆(用于標(biāo)牌涂覆)等。

③耐電弧漆：C32-9灰色醇酸抗弧磁漆、聚酯耐弧醇酸灰磁漆(1320、1321)等。

④耐鹽霧漆：環(huán)氧富鋅底漆、氯化橡膠防腐面漆、改性環(huán)氧耐鹽霧漆等。

這里需要強(qiáng)調(diào)指出的是，耐鹽霧漆是一種專(zhuān)門(mén)用于涂覆海洋艦船、海上平臺(tái)(例如石油鉆井平臺(tái))的特種漆料。由于海水含鹽量大，海水及海面漂浮的鹽霧對(duì)金屬材料的侵蝕破壞作用是可想而知的。因此，對(duì)于使用在這樣的特殊環(huán)境中的防爆電氣設(shè)備，必須使用這種特種漆料進(jìn)行涂覆。然而，這一點(diǎn)常常被人們忽視。

(2)涂敷工序

不管是外部表面涂敷還是內(nèi)部表面涂敷，都必須按如下工序進(jìn)行：

①清理被涂覆表面，不得有污物。

②涂覆底漆前，允許使用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)工件上不平整的缺陷;在膩?zhàn)痈稍锖蟊仨毚蚰テ秸?/span>

③涂敷底漆，至少兩遍，每遍厚度至少0.1mm。

④涂敷面漆，至少兩遍，每遍厚度至少0.1mm。面漆的色調(diào)根據(jù)需要選取相應(yīng)顏色。設(shè)備組裝后涂敷面漆。

⑤每涂敷一遍，待漆層干燥后，方可以涂敷下一遍。

這里需要指出的是，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有可能被外部金屬體或巖石碰撞時(shí)，不得使用含有輕金屬粉末的漆料進(jìn)行這種涂敷，因?yàn)檩p金屬在發(fā)生碰撞時(shí)容易產(chǎn)生機(jī)械火花，可能造成附加點(diǎn)燃危險(xiǎn)。

4.隔爆接合面的涂敷

隔爆型電氣設(shè)備的隔爆接合面必須進(jìn)行防銹處理。這種防銹處理不得采用傳統(tǒng)的涂敷方式，例如使用黃油那樣的防銹油脂進(jìn)行涂敷。

隔爆接合面防銹處理應(yīng)該按照下列方法進(jìn)行：

①清理隔爆面。隔爆面上不得有油漆涂層、斑點(diǎn)和銹斑以及其他雜物。

②涂敷防銹油脂，例如204-1型防銹油，或者涂敷磷化劑進(jìn)行磷化處理。

5.印制電路板的涂敷

在防爆正壓柜內(nèi)部使用的印制電路板，在元器件焊接完成以后，應(yīng)該進(jìn)行涂敷。

這種涂敷是一種保護(hù)性敷形涂層，可以保護(hù)印制電路、元器件免受環(huán)境介質(zhì)侵害，還可以適當(dāng)?shù)乜s小電氣間隙和爬電距離。

這種涂敷常用的材料大多選用清漆。這是一種絕緣性能好、固化力強(qiáng)、供貨時(shí)呈液態(tài)、涂敷固化后成固態(tài)的涂料，例如H31-3環(huán)氧脂氣干清漆。

敷形涂層應(yīng)該牢固地附著在導(dǎo)體和絕緣材料上。在涂敷前，人們應(yīng)該認(rèn)真清潔印制電路板，例如使用吹風(fēng)機(jī)除去印制電路板上可能存在的污物，檢查印制導(dǎo)線、元器件之間不得有可能導(dǎo)致短路的物料。在涂敷時(shí)，當(dāng)采用噴涂方法時(shí)，則噴涂應(yīng)該分別進(jìn)行兩次;至于采用其他方法，例如浸漬、刷涂、真空浸漬等方法時(shí)，則涂敷可以只進(jìn)行一次。

敷形涂層的厚度至少為0.1mm。

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