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隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,一方面,工業(yè)及民用對煤炭的需求迅猛增加,煤礦的增產(chǎn)壓力越來越大;另一方面,煤礦的安全事故時有發(fā)生,其中電氣事故占了相當(dāng)?shù)谋戎?給國家和人民造成了極大的經(jīng)濟損失和社會不穩(wěn)定因素,因此對煤礦事故多發(fā)的原因進行分析及采取控制對策已引起了各級政府及生產(chǎn)企業(yè)的高度重視。筆者針對煤礦企業(yè)的電氣事故進行了分析研究,認為增強防爆措施是減少煤礦電氣事故的重要一環(huán),在此，本文介紹一下礦用防爆電氣的特點、使用、維護等。

由于煤礦井下工作環(huán)境較為惡劣,溫差大,潮濕,有受力沖擊、移動、跌落的可能,也有含煤塵、瓦斯的可能。所以,礦用防爆電器的研制從設(shè)計、試制、檢驗到投入運行都具有它的特殊要求。因此,我們研制的防爆電器必須滿足這些特殊要求,才能使其在煤礦的生產(chǎn)和安全中發(fā)揮積極的作用。煤礦的防爆產(chǎn)品安全使用,一般包括正確地選型、安裝防爆電氣產(chǎn)品以及正確地維護、檢修防爆電氣產(chǎn)品幾個方面。

1防爆電氣產(chǎn)品的設(shè)計特點

近年來,隨著我國防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)化工作的發(fā)展及加強與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的需要,我國防爆機電標(biāo)準(zhǔn)也由過去的產(chǎn)品制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)為主的狀況,逐步演變?yōu)榘ㄖ圃鞕z驗、場所劃分、選型安裝和維護檢修等標(biāo)準(zhǔn)組成的完整的防爆機電安全標(biāo)準(zhǔn)體系。目前我國的防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)狀況隨著我國的經(jīng)濟發(fā)展也有了長足的進步,所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本可以滿足各種爆炸危險場所的需求,產(chǎn)品不僅符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB
3836《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》的質(zhì)量要求,有的生產(chǎn)廠還采用國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)和歐共體EN的標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn),從而也為做好引進設(shè)備的防爆安全生產(chǎn)和技術(shù)管理創(chuàng)造了有利的條件。

防爆電器通常工作在有爆炸危險的環(huán)境中,因此,它們除了要完成普通電器的電氣功能外。還要在采取一定安全技術(shù)措施后,保證其在一定的爆炸危險場所安全供電、用電、通訊、檢測和控制。常見的防爆電器型式有:隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型等。防爆電器的類別分為兩類,即煤礦用防爆電器(Ⅰ類)和工廠用防爆電器(Ⅱ類),防爆電器與普通電器相比有一些特殊的設(shè)計要求、特點。

1.1外殼

儀表的外殼一般采用金屬外殼,當(dāng)選用塑料外殼時,為保證塑料外殼正常工作時不積聚危險靜電,塑料外殼應(yīng)經(jīng)過抗沖擊試驗和熱穩(wěn)定試驗。

正常運行產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的電氣設(shè)備、功率大或電流大的Ⅰ類電氣設(shè)備,均須采用接線盒與設(shè)備主體進行電氣連接,接線盒就是專供電纜或?qū)Ь€與電氣設(shè)備進行連接的部件。目前Ⅰ類隔爆型電氣設(shè)備廣泛使用的是隔爆型接線盒,接線盒內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆,接線盒及主體腔上的隔爆接合面應(yīng)做防銹處理,如涂防銹油等。對于防爆電器,要在其外殼的明顯處有永久性的Ex防爆總標(biāo)志及MA安全標(biāo)志。

1.2電源

安全型電氣設(shè)備最常用的獨立電源是干電池和蓄電池。干電池和蓄電池電源都屬于電阻性電路,可按電阻性電路最小點燃電流曲線確定電源安全參數(shù)。按電池最高電壓查出相應(yīng)最小點燃電流,再除以安全系數(shù)值(為2),即為該電池的設(shè)計允許最大安全電流。電池最嚴重的放電狀態(tài)是電池直接短路。因此,應(yīng)以電池的最大短路電流作為衡量電源本質(zhì)安全性能的基準(zhǔn)。若電池最大短路電流大于設(shè)計允許值,必須串加限流電阻。并且,電池或蓄電池與限流電阻膠封為一體,構(gòu)成本質(zhì)安全型組件。膠封材料有環(huán)氧樹脂、硅橡膠、工業(yè)石臘等。

1.3電路

電路的設(shè)計要完成電器的電氣功能,保證電氣原理的正確性。其次,防爆電器的電氣間隙、爬電距離、絕緣參數(shù)必須符合GB3836的規(guī)定要求。

2防爆電器的檢驗

防爆電器的檢驗除了普通電器的電氣性能檢驗、環(huán)境試驗和強度檢驗外,還要增加必要的型式試驗項目和防爆檢驗項目。出廠檢驗包括:外觀質(zhì)量及防爆尺寸檢驗、開關(guān)電氣性能檢驗、外殼或部件逐件進行水壓試驗、耐壓試驗和絕緣電阻測試、溫升試驗等。特殊型號另外還有連接件扭轉(zhuǎn)試驗、密封圈橡膠材料老化試驗、引入裝置的夾緊試驗、密封試驗濕熱試驗、外殼防護性能試驗、低溫試驗。另外,還要進行隔爆檢驗,檢驗隔爆型電氣設(shè)備內(nèi)部規(guī)定的爆炸性氣體混合物爆炸時能否點燃設(shè)備周圍同一爆炸性氣體混合物的試驗。

3防爆電器的投入運行

對于采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)制造的防爆電器經(jīng)檢驗合格后,待獲得“防爆合格證”、“生產(chǎn)許可證”、“MA安全標(biāo)志”和“產(chǎn)品合格證”后,防爆電器才能正式投入運行。

4防爆電氣產(chǎn)品的使用、維護

防爆電氣產(chǎn)品在危險場所使用能否確保防爆安全,不僅有賴于設(shè)計制造和檢驗部門提供高防爆安全性的產(chǎn)品,而且有賴于產(chǎn)品用戶部門的安全使用。性能再好的防爆電氣產(chǎn)品如果使用不當(dāng),不僅不能起到防爆作用,甚至可能成為危及安全的可怕殺手。電氣設(shè)備維修的一些常用原則:對于有故障的電氣設(shè)備,不應(yīng)急于動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。

在維護防爆電氣設(shè)備時,要活學(xué)活用,遵守安全操作規(guī)章。對于連續(xù)燒壞的元器件應(yīng)查明原因后再進行更換;電壓測量時應(yīng)考慮到導(dǎo)線的壓降;不違反設(shè)備電器控制的原則。比如防爆電機在檢修時的特殊要求:防爆電機不得隨意拆卸;拆卸電機時,應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然后,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,最后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件,防爆面應(yīng)朝上擱置,并用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失。浸漆和組裝時,應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。

若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料進行焊補,焊料與零件的結(jié)合要牢固,凸起部分要磨平,達到規(guī)定的光潔度。為防止防爆面生銹,應(yīng)在防爆面上涂抹機油或置換型防銹油。

5結(jié)束語

防爆電氣設(shè)備等物資在我國煤礦生產(chǎn)中起到非常重要的作用，對于保障安全生產(chǎn)起著重要作用。其使用范圍廣，規(guī)格型號多，所以，在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際需要，合理選擇。